冷镀锌钢专用漆

浏览次数: 发布日期:2018-11-13

组       成    由特种树脂配制的溶剂型双组分底漆
主 要 特 性    ·在钢铁的镀锌层、铝合金、不锈钢上有优良的附着力、渗透性和封闭性能
·与后道漆膜具有良好的结合力
·漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性和柔韧性。
·对工业和化学大气环境有较好的耐候性。
用       途    适用于冷镀锌钢铁、不锈钢、铝合金表面,作防腐底漆之用。
技 术 指 标    干 燥 时 间(25℃)    表干2小时
                        实干24小时
                        完全固化7天
柔 韧 性    (mm)      ≤ 1mm
               冲 击 强 度 (cm)      ≥ 50
               附 着 力    (级)      ≤ 2
              硬 度     (双摆)      ≥ 0.3
施 工 参 数   成       份             甲、乙两组分
混 合 比 例(重量比)   100 :15
混 合 方 法             将甲组分充分搅拌均匀,加入乙组分,继续搅动至均匀。
湿 膜 厚 度             90μm(通常值)
干 膜 厚 度             35μm(通常值)
理论 涂布率             8m2/kg (平均值/光滑表面不计损失)
闪       点             27℃
涂 层 间 隔(20℃)     最短8小时,最长3个月
熟  化   期             30min(20℃)
适  用   期(20℃)     8h
贮  存   期             原装密封容器12个月
后道配套用漆   环氧、氯化橡胶、聚氨酯类面漆
底 材 温 度    ·底材温度在露点以上3℃
·底材温度低于10℃时,固化反应迟缓,此时可用低温固化剂。
表 面 准 备    ·镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物及锌盐;如用于水下部位
则必须采用轻扫喷砂进行表面处理。
·未经暴晒过的喷锌钢材:除尽所有的油污杂物及锌盐后用钢丝绒打毛
·铝合金:轻扫喷砂打毛
·不锈钢:除尽所有的油污杂物后用钢丝绒打毛
·与可配套的旧漆膜:除净所有的油污杂物后将旧漆膜打毛
涂 装 方 法
无气喷涂    稀 释 剂   HA103稀释剂
 稀 释 量   0—5%(以油漆重量计)
 喷嘴口径   0.4—0.5mm
 喷出压力   20—25Mpa(约200—250kg/cm2
空气喷涂    稀 释 剂   HA103稀释剂
稀 释 量  0—10%(以油漆重量计)
喷嘴口径   2.0—3.0mm
空气压力   0.3—0.4Mpa(约3—4kg/cm2
滚涂/刷涂    稀 释 剂   HA103稀释剂
稀 释 量    0—3%(以油漆重量计)
清   洗  剂    HA103稀释剂
       BC    详细解释参见《安全卫生操作标志》。
         1 kg油漆或稀释剂
               油  漆   a. 达到爆炸极限下限(LEL)的10%              58  m3
                        b. 达到安全卫生标准(TLV)                  3150  m3
               稀释剂   a. 达到LEL的10%                            170  m3
                        b. 达到TLV                                  9500  m3
储 藏 期 限    12个月(室内通风干冷处)。
注 意 事 项    ·被涂物面必须清洗干净,无水分、无酸碱、无油污。
               ·施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
               ·必须使用配套专用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
               ·施工及干燥期间,相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。
               ·工件涂装2~4小时后,漆膜实干,但工件不能堆放或包装,否则会造成漆膜压痕。必须自然干燥一天后才能包装或投入使用。
               ·施工现场通风条件良好,并穿戴必要的防护用品。
备       注    为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》。
声       明    以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的,可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制,此中信息不含担保。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
 

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